吊篮底部和顶部如何正确收尾？

吊篮作为高空作业的重要设备，其底部与顶部的收尾处理是确保施工安全、提升作业效率的关键环节，合理的收尾不仅能固定吊篮位置，还能有效防范坠落、倾覆等风险，需从材料选择、固定方式、检查标准等多维度规范操作。

吊篮底部收尾：稳固承载的基石

底部收尾的核心在于“固定”与“防护”，需重点处理悬挂机构、配重及钢丝绳的连接，确保吊篮在作业中保持稳定。

悬挂机构安装是底部收首的第一步，悬挂机构通常通过螺栓固定在建筑物主体结构或挑梁上，固定点需选择混凝土梁、柱等承重部位，严禁固定在轻质墙体或未加固的挑檐上，安装时，挑梁应保持水平，其悬挑长度需符合设计要求（一般不超过挑梁长度的2/3），且前后支座间距需通过计算确定，确保受力均匀，螺栓应使用高强度级别，并拧紧至规定扭矩，安装后需复核水平度，偏差不超过5mm。

配重固定直接关系吊篮抗倾覆能力，配重块需与悬挂机构型号匹配，数量严格按设计配置，严禁超载或减少配重，配重应均匀码放在配重架上，并用钢丝绳或链条与架体绑扎固定，防止作业中移位，配重架底部应铺设垫木，分散压力，避免压坏屋面结构，配重区域需设置警示标识，严禁人员踩踏或堆放杂物。

钢丝绳固定需兼顾“牢靠”与“顺畅”，工作钢丝绳和安全钢丝绳应分别独立固定，绳卡数量不少于3个，绳卡方向一致（压板在绳头侧），间距为绳径的6-8倍，钢丝绳穿过悬挂机构时，需加设护口，避免磨损；当钢丝绳出现断丝、磨损直径达10%以上时，必须立即更换，底部钢丝绳应预留适当余量，确保吊篮在最低位置时仍不脱离悬挂机构。

底部防护措施不可忽视，吊篮底部应安装高度不低于180mm的挡脚板，材质为钢板或硬质塑料，防止工具或人员坠落，需在吊篮下方3-5m处设置安全平网，网眼尺寸不大于25mm，网边与建筑物拉紧，形成“兜底”保护。

吊篮顶部收尾：安全防护的关键

顶部收尾的重点在于“限位”与“隔离”，需通过限位装置、独立安全绳及防护设施，防止吊篮超行程运行或碰撞结构。

限位装置安装是顶部安全的核心，吊篮应安装行程限位器，当吊篮上升至距离顶部0.8-1.2m时，限位器应自动切断提升电机电源，确保吊篮不会撞击悬挂机构，限位器需安装在提升机钢丝绳上，与钢丝绳紧密贴合，动作灵敏可靠，安装后需进行测试，反复提升吊篮验证限位效果，确保在超行程时能立即停机。

安全绳独立设置是“双重保险”，安全绳必须独立于工作钢丝绳，单独固定在建筑物牢固锚固点上（如预埋环、专用挂架），严禁与吊篮悬挂机构连接，安全绳直径不小于12mm，无断丝、磨损，且垂直悬挂，作业人员安全带需全程挂扣在安全绳上，形成“双保险”，锚固点应设置在作业人员上方，避免安全绳摆动或被锐物割伤。

顶部防护设施需兼顾防撞与防雨，当吊篮靠近建筑物凸出结构（如挑檐、雨棚）时，应在吊篮顶部安装防撞胶条，厚度不小于50mm，避免碰撞损坏结构或吊篮，若作业区域遇雨雪天气，需在吊篮顶部加装防雨罩，材质为防水帆布或硬质塑料，覆盖整个提升机构,防止雨水侵入导致电气故障。

吊篮底部与顶部收尾核心要素对比

相关问答FAQs

Q1：吊篮底部收尾时，配重块如何固定才安全？
A1：配重块需使用高强度钢丝绳或链条与配重架绑扎固定，绑扎点不少于2处，确保配重块在作业中不发生移位或倾倒，配重架应放置在平整、坚固的地面上，底部垫设木板分散压力，配重数量必须严格按设计配置，严禁超载或减少配重数量，并在配重区域设置“禁止踩踏”警示标识，避免人为扰动。

Q2：吊篮顶部限位装置失效怎么办？
A2：若限位装置失效，应立即停止作业，切断电源，并按以下步骤处理：①检查限位器与钢丝绳的连接是否松动，绳卡是否脱落；②清理限位器周围的杂物，确保其动作灵活无卡阻；③测试限位器灵敏度，若仍失效，需更换同型号的限位装置；④更换后重新进行空载和负载测试，确认限位功能正常后方可恢复作业,严禁短接限位装置或带故障运行。