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30吨桥式吊车参数有哪些关键指标及技术参数?

电动机械 adminzy 2026-01-05 06:53 5

30吨桥式吊车作为工业生产中常用的起重设备,广泛应用于车间、仓库、货场、装配线等场所,具备起重量大、运行稳定、操作便捷等特点,能够满足中等规模物料的垂直运输和水平搬运需求,其技术参数是选型、安装和使用的重要依据,直接关系到设备的安全性和作业效率,以下从核心参数、结构组成、选型要点等方面详细介绍,为用户提供全面参考。

主要技术参数详解

30吨桥式吊车的参数需根据具体工况和设计标准确定,以下为常见配置范围及关键指标说明:

30吨桥式吊车参数有哪些关键指标及技术参数?

起重量与工作级别

  • 额定起重量:30吨(主钩),部分型号配备副钩(如5吨),用于辅助吊装作业。
  • 工作级别:分为A3-A6级,其中A3适用于轻级工况(如机械装配车间),A4-A5适用于中级(如仓库、金属加工厂),A6适用于重级(如冶金、铸造车间),级别越高,设备承载能力和疲劳强度要求越严格。

跨度与轨距

  • 跨度范围:根据厂房跨度定制,常见规格为10.5m、13.5m、16.5m、22.5m、28.5m、31.5m等,跨度越大,设备覆盖范围越广,但整机重量和成本相应增加。
  • 轨距:与跨度相同,指大车轨道中心线之间的距离,需与厂房轨道安装尺寸匹配。

起升高度与速度

  • 起升高度:主钩通常为12m、18m、24m、30m,副钩一般为10m-18m,具体根据作业需求确定(如 taller 车间需更高起升高度)。
  • 起升速度:分主钩和副钩,主钩低速档0.5-2m/min(用于精确定位),高速档4-8m/min(用于快速搬运);副钩速度略高,一般为5-10m/min。

运行速度

  • 大车运行速度:10-30m/min,用于吊车沿轨道纵向移动,速度需根据厂房长度和作业频率调整(长厂房建议较高速度以提高效率)。
  • 小车运行速度:7-20m/min,用于吊钩横向移动,影响物料取放灵活性,高频作业可选择较高速度。

电机功率与电源

  • 起升电机功率:主钩约37-75kW,副钩约7.5-22kW,功率与起升速度、起重量直接相关。
  • 大车运行电机功率:2×5.5-15kW(双电机驱动),功率需克服整机摩擦力和坡道阻力。
  • 小车运行电机功率:3.7-11kW,根据小车自载和运行阻力确定。
  • 电源参数:通常为三相380V,50Hz,部分特殊场合可定制660V或更高电压。

轨道型号与整机重量

  • 轨道型号:常用QU70、QU80(起重机专用轨),轨顶宽度70mm/80mm,需根据轮压选择(轮压=总重量/轮数,总重量包括吊重、小车、桥架等)。
  • 整机重量:跨度10.5m时约15吨,跨度31.5m时约35吨,重量随跨度增加而显著上升,安装时需考虑厂房承重。

外形尺寸与轮压

  • 外形尺寸:桥架总长=跨度+2×(悬伸长度),悬伸长度一般为1.5-2.5m;桥架高度取决于主梁结构,约为1.2-2.0m。
  • 最大轮压:单个车轮对轨道的压力,通常为15-30吨,需小于轨道和厂房基础的承载能力。

以下为30吨桥式吊车典型参数汇总表:

参数项 主钩参数 副钩参数(可选) 大车运行 小车运行
额定起重量 30吨 5吨
起升高度 12-30m 10-18m
起升速度 低速0.5-2m/min,高速4-8m/min 5-10m/min
运行速度 10-30m/min 7-20m/min
电机功率 37-75kW 5-22kW 2×5.5-15kW 7-11kW
轨道型号 QU70/QU80 QU70 QU70/QU80
整机重量(跨度) 15-35吨(10.5-31.5m)

结构组成

30吨桥式吊车主要由桥架、大车运行机构、小车、起升机构、电气系统和安全装置组成:

30吨桥式吊车参数有哪些关键指标及技术参数?

  • 桥架:作为主承重结构,由主梁和端梁焊接而成,材质多为Q235或Q345钢材,主梁通常为箱型梁,具有抗弯扭能力强、重量轻的特点。
  • 大车运行机构:包括驱动电机、减速器、车轮组,通过电机驱动车轮沿轨道移动,实现吊车纵向行程。
  • 小车:由小车架、起升机构、运行机构组成,可在桥架主梁上横向移动,小车架为焊接结构,安装卷筒、滑轮组等部件。
  • 起升机构:由电机、减速器、制动器、卷筒、钢丝绳和吊钩组成,通过卷筒收放钢丝绳实现物料升降,制动器常为块式或盘式制动器,确保停位准确。
  • 电气系统:包括控制柜、操作按钮、限位开关、滑触线等,控制电机启停、速度调节和行程保护,滑触线为大车供电。
  • 安全装置:超载限制器(防止超吊)、高度限位器(避免过卷扬)、缓冲器(减少冲击)、端部止挡(防止脱轨)等,保障作业安全。

选型与使用注意事项

选型要点

  • 工况匹配:根据作业频率(如每天工作小时数)、载荷特性(如是否吊运高温、腐蚀性物料)选择工作级别(A3-A6),避免“小马拉大车”或“大马拉小车”。
  • 跨度与厂房适配:跨度需根据厂房柱距确定,预留足够的安全距离(通常轨道距厂房柱边≥100mm);轨上高度(轨面至主梁底面距离)需满足设备吊装空间要求。
  • 电源与环境:确认电源电压、频率是否匹配,若有防爆要求需选用防爆电机;高温、潮湿环境需加强电气防护等级(如IP54)。

使用与维护

  • 操作规范:操作人员需持证上岗,吊运前检查制动器、钢丝绳、限位装置是否正常,严禁超载斜拉;启动后先空载试运行,确认无异响后再作业。
  • 定期维护:每月检查钢丝绳磨损情况(断丝数超标需更换)、制动器间隙(调整至0.5-1mm)、减速器油位(按厂家要求加注润滑油);每年进行全面检测,包括金属结构焊缝、车轮磨损、电气绝缘等。

相关问答FAQs

Q1:30吨桥式吊车的起升速度为什么设计为高低速两档?
A:高低速两档设计兼顾了效率与精度需求,低速档(0.5-2m/min)用于重载起升或精确定位(如安装设备、吊运易碎物品),避免冲击;高速档(4-8m/min)用于轻载或长距离搬运,提高作业效率,通过变速箱或变频器切换速度,适应不同工况,确保安全与高效平衡。

Q2:如何根据厂房跨度选择30吨桥式吊车的合适跨度?
A:跨度选择需结合厂房柱距和作业需求,遵循“匹配柱距、预留余量”原则,厂房柱距为6m时,可选跨度12m(2个柱距);若需覆盖更大区域,可选18m(3个柱距),同时需考虑桥架重量对厂房承重的影响,大跨度吊车整机重量显著增加,需提前核算厂房基础承载能力,必要时加固结构。

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