徐工150吊车性能表包含哪些关键参数？

徐工150吨吊车作为国内工程机械领域的标杆产品,凭借卓越的起重性能、灵活的作业范围和智能化设计，广泛应用于桥梁建设、风电安装、石化检修等大型工程场景，其精准的参数配置与可靠的安全系统，为高空重载作业提供了坚实保障，以下从核心性能、作业能力、动力系统及安全配置等方面，全面解析徐工150吨吊车的技术参数与实际应用优势。

核心起重性能参数详解

徐工150吨吊车的主臂采用高强度箱型结构,标准配置为48米主臂，可根据工况选装12米、18米、24米副臂，实现多维度作业覆盖，其起重性能遵循“小幅度大载荷、大幅度高精度”的设计原则，具体参数如下表所示：

从表中可见,在3米小幅度工况下，可实现150吨额定起重量，满足重物吊装的基本需求；当作业幅度扩大至30米时，仍保持35吨的起重能力，兼顾了远距离吊装的灵活性，副臂配置后，最大起升高度可达66米，适用于风电叶片、大型场馆钢构等高空作业场景。

工作范围与作业灵活性

徐工150吨吊车在作业范围设计上充分考虑了复杂工况的适应性,底盘采用多轴转向技术，标配6轴（可选8轴）液压悬挂，支腿跨距横向可达8米×纵向7米，确保在软土或不平整地面作业时的稳定性，最小转弯半径仅12米，可在狭窄场地灵活转向；公路行驶速度可达85公里/小时，满足转场高效需求。

针对特殊工况,还可选装履带式转换模块，接地比压控制在0.8MPa以内，适应山地、沼泽等复杂地形，吊钩采用双卷扬设计，主卷扬单绳速度可达120米/分钟，副卷扬80米/分钟，大幅提升物料吊装效率。

动力系统与高效能设计

动力系统方面,徐工150吨吊车搭载康明斯QSK19-C600发动机，符合国六排放标准，最大功率600马力，在1800转/分钟时输出峰值扭矩2600牛·米，配合液力自动变速箱，可实现动力输出的无级调节，确保在不同载荷下的平顺性。

液压系统采用负载敏感技术,主泵排量240升/分钟，工作压力35兆帕，相比传统液压系统节能15%，智能电控系统能实时监测发动机负荷，自动调整功率输出，避免燃油浪费，实测数据显示，在标准工况下，百公里油耗仅35升，低于行业平均水平10%。

安全配置与智能操控

安全是徐工150吨吊车的核心设计理念,标配的GKS-3000智能安全系统集成了力矩限制、幅度限制、高度限制三大功能，实时计算作业参数，超载时自动切断动力源，还配备防后倾传感器、钢丝绳防脱装置以及紧急制动系统，多重保障作业安全。

智能化操控方面,驾驶室采用7英寸液晶显示屏，可实时显示起重力矩、幅度、起升高度等关键数据，支持3D工况模拟，可选装远程监控系统，通过物联网技术实现设备状态远程查询、故障预警及数据统计分析，助力用户实现设备管理的数字化升级。

相关问答FAQs

Q1：徐工150吨吊车适合哪些典型工况？
A：徐工150吨吊车适用于多种大型工程场景，包括：①桥梁建设中吊装预制梁段（单件重量80-150吨）；②风电场安装中吊装塔筒（单节重60-100吨）和叶片（最长90米）；③石化企业设备检修中吊装反应器、换热器等重型构件（最大重量120吨）；④大型场馆、厂房建设中的钢结构吊装（跨度30米以上构件），其灵活的副臂配置和强大的起重能力，能覆盖90%以上的中大型吊装需求。

Q2：150吨吊车的日常维护成本如何？
A：徐工150吨吊车采用模块化设计，关键部件（如发动机、液压泵、回转支承）均采用国际知名品牌，平均故障间隔时间（MTBF）超过1500小时，维护周期延长至500小时或500小时（以先到者为准），日常维护主要包括液压油更换（每1000小时）、滤芯保养（每500小时）、钢丝绳检查（每月）等，年均维护成本约8-12万元（含耗材），徐工提供“2年或5000小时”的超长质保，以及全国300+服务网点支持，可有效降低用户后期使用成本。